Mar a chuireas tu casg air milleadh obair-obrach ann an tàthadh meatailt ultrasonach?

Inneal tàthaidh meatailt ultrasonicair a chleachdadh gu farsaing airson copar, alùmanum, stiallan nicil, cinn-uidhe, acfhainn uèir, tabaichean bataraidh, bàraichean-bus, agus tagraidhean ceangail meatailt eile. Bidh e a’ cleachdadh crith meacanaigeach àrd-tricead agus cuideam tàthaidh gus suathadh, deformachadh plastaig, agus ceangal atamach a chruthachadh aig an eadar-aghaidh meatailt.

Eu-coltach ri tàthadh fusion, mar as trice tha tàthadh meatailt ultrasonic na phròiseas ceangail stàite cruaidh. Chan fheum a' mheatailt leaghadh gu h-iomlan, agus mar sin tha an raon teas beag. Tha seo ga dhèanamh freagarrach airson electronics mionaideach, bataraidhean lùtha ùra, acfhainn uèir chàraichean, agus luchd-ceangail dealain far a bheil seoltachd, seasmhachd tomhasan, agus càileachd uachdar cudromach.

Ach, faodaidh deformachadh workpiece agus milleadh uachdar tachairt fhathast aig àm cinneasachaidh. Is dòcha gu bheil cuid de thàthan a’ coinneachadh ri riatanasan neart, ach dh’ fhaodadh gum bi comharran domhainn, wrinkles, sgàinidhean, tanachadh no blàthachadh iomall air a’ phàirt. Tha seo gu sònraichte cumanta nuair a thathar a’ tàthadh siotaichean copair tana, foilichean alùmanum, tabaichean bataraidh ioma-fhilleadh, pàirtean plastaichte nicil, agus cinn-uidhe beaga.

Chan e dìreach cùis a th’ ann a bhith a’ lughdachadh cumhachd tàthaidh a th’ ann a bhith a’ cumail smachd air milleadh obair-obrach. Feumaidh e smachd ceart air staid an stuth, dealbhadh adharc, taic tàmh-àirneisean, paramadairean tàthaidh, obrachadh agus pròiseas sgrùdaidh.

Bidh tàthadh meatailt ultrasonach a’ gluasad lùth crathaidh meacanaigeach chun àite conaltraidh ann an ùine gu math goirid. Mura h-eil smachd math air an lùth, an cuideam no an taic, faodaidh am pìos obrach a bhith air a dhlùthadh gu h-ionadail, air a sgrìobadh, air a reubadh no air a bhlàthachadh.

1.Material Sensitivity

Bidh diofar mheatailtean a 'freagairt gu eadar-dhealaichte ri crith ultrasonic. Mar as trice bidh copar, alùmanum agus nicil air an tàthadh le bhith a’ cleachdadh tàthadh meatailt ultrasonic, ach tha an cruas, an sùbailteachd, an tiugh agus an suidheachadh uachdar ag atharrachadh gu mòr.

Tha stuthan tana agus bog nas dualtaich a bhith a’ nochdadh indentation no lùbadh fo chuideam is crith. Dh’ fhaodadh gum bi feum aig stuthan nas cruaidhe air barrachd lùth tàthaidh, ach faodaidh cus lùth adhbhrachadh sgàineadh, deformachadh iomall, no cus chomharran adhairc.

Ann an tàthadh tabaichean bataraidh, mar eisimpleir, bidh foil alùmanum, foil copair, agus cruachan foil ioma-fhilleadh gu math tana. Feumaidh am pròiseas tàthaidh ceangal làidir a chruthachadh eadar sreathan gun a bhith a’ reubadh an t-sreath àrd no a’ fàgail cus chomharran fiacail.

2.Surface Truailleadh no Oxidation

Tha tàthadh ultrasonach an urra ri conaltradh èifeachdach bho mheatailt gu-. Faodaidh ola, duslach, sreathan ogsaid, fuigheall, no plating neo-chòmhnard gluasad lùth a lughdachadh aig an eadar-aghaidh tàthaidh.

Nuair nach eil an uachdar glan, faodaidh gnìomhaichean feuchainn ri leudachd, cuideam no ùine tàthaidh àrdachadh gus neart tàthaidh a leasachadh. Bidh seo gu tric a 'dèanamh an duilgheadas nas miosa. Tha an truailleadh fhathast, fhad ‘s a tha an obair-obrach a’ faighinn barrachd cuideam meacanaigeach agus a ’fàs nas dualtaiche deformachadh.

Airson pàirtean copair is alùmanum, tha glanadh uachdar agus smachd stuthan a tha a’ tighinn a-steach gu sònraichte cudromach. Tha càileachd uachdar seasmhach a’ dèanamh a’ phròiseas tàthaidh nas fhasa smachd a chumail air agus a’ lughdachadh cunnart milleadh pàirt.

3.Poor Horn-gu-Pàirt Matching

Tha an adharc tàthaidh na phrìomh phàirt ann an gluasad lùtha. Tha a mheud, pàtran fiacail, àite conaltraidh, cruas stuthan, agus suidheachadh caitheamh uile a’ toirt buaidh air an cuideam a chuirear air a’ phìos obrach.

Ma tha na fiaclan adhairc ro gheur no ro dhomhainn, bidh an cuideam a’ fàs dùmhail agus faodaidh e comharran domhainn fhàgail no eadhon stuthan tana a spìonadh. Ma tha an adharc air a chaitheamh gu mì-chothromach, faodaidh lùth cuimseachadh air aon taobh, ag adhbhrachadh droch thàthadh air aon raon agus barrachd teannachadh air taobh eile.

Airson siotaichean tana, foils, cinn-uidhe ioma-fhilleadh, agus pàirtean giùlain mionaideach, cha bu chòir don adhairc a-mhàin “greim” a dhèanamh air an stuth. Feumaidh e cuideachd neart tàthaidh, coltas, lughdachadh tighead, agus coileanadh dealain a chothromachadh.

4.Incorrect Welding Parameters

Tha prìomh pharamadairean tàthaidh meatailt ultrasonic a’ toirt a-steach leud, cuideam tàthaidh, ùine tàthaidh, lùth tàthaidh, cuideam brosnachaidh, agus ùine cumail.

Ma tha an leud ro àrd, bidh cus suathadh agus deformachadh plastaig a’ fàs ro àrd, a dh’ fhaodadh an stuth a theannachadh no an uachdar a mhilleadh. Ma tha an cuideam ro àrd, is dòcha gum bi na fiaclan adharcach a’ brùthadh ro dhomhainn a-steach don phàirt. Ma tha an ùine tàthaidh ro fhada, faodaidh cuir a-steach lùth leantainneach cus tàthaidh, warping no milleadh oir adhbhrachadh.

Bidh na paramadairean sin ag eadar-obrachadh le chèile. Mar eisimpleir, is dòcha gun giorraich àrdachadh amplitude an ùine a dh’ fheumar gus an lùth targaid a ruighinn. Faodaidh cuideam àrdachadh cuideachd an ùine tàthaidh agus an ìre de dhì-dhealbhadh stuthan atharrachadh. Air an adhbhar seo, bu chòir paramadairean a bhith air an atharrachadh mar uinneag pròiseas, chan ann mar shuidheachaidhean fa leth.

5.Insufficient Fixture Taic

Tha mòran dhuilgheadasan deformachaidh air an adhbhrachadh le droch thaic tàmh-àirneisean seach a bhith a’ tàthadh lùth leis fhèin. Rè tàthadh, tha am pìos obrach air a chumail eadar an adharc agus an t-innean fhad ‘s a gheibh e cuideam agus crith.

Ma tha taic an anvil ro bheag, tha an suidheachadh mearachdach, tha an fheachd clampaidh neo-chòmhnard, no ma tha pàirt dheth gun taic, faodaidh an sgìre timcheall air an tàthadh lùbadh, tuiteam no gluasad.

Airson crìochan cumadh, pàirtean fillte, cruachan tana, agus co-phàirtean acfhainn uèir fhada, bu chòir don tàmh-àirneis taic a thoirt don raon tàthaidh gu cothromach agus casg a chuir air gluasad aig àm tàthaidh.

Mar as trice faodar milleadh workpiece a chomharrachadh tro choltas, tomhasan, coileanadh meacanaigeach, agus cunbhalachd tàthaidh.

1.Deep Surface Indentation

Tha an uachdar tàthaichte a’ nochdadh comharran fiacail trom, tanachadh, reubadh uachdar, no puncture ionadail. Tha seo cumanta nuair a thathar a’ tàthadh siotaichean copair tana, siotaichean alùmanum, foilichean ioma-fhilleadh, no pàirtean le nicil. Mar as trice tha e co-cheangailte ri cus cuideam, fiaclan adharc biorach, àrd-amplitude, no ùine tàthaidh fada.

2.Warping no Edge Deformation

Às deidh tàthadh, chan eil am pàirt rèidh tuilleadh. Faodaidh an oir togail, lùbadh, no sealltainn cruth coltach ri tonn faisg air an raon tàthaidh. Bidh seo gu tric a’ tachairt nuair a tha taic tàmh-àirneisean lag, tha an stuth gu math tana, tha an lùth tàthaidh ro àrd, no thèid am pàirt a leigeil ma sgaoil mus seas an tàthadh.

3.Cracking or Tearing Around the Weld

Ma tha sùbailteachd cuibhrichte aig an stuth no ma tha an lùth ann an àite beag, faodaidh sgàinidhean beaga nochdadh timcheall oir an tàthaidh. Tha copar cruaidh, stuthan plastaichte, agus pàirtean le eadar-dhealachaidhean mòra tiugh nas dualtaiche sgàineadh.

Neart Weld 4.Unstable

Aig amannan bidh coltas iomchaidh air a ’phàirt, ach tha deuchainnean tarraing, deuchainnean craiceann, no deuchainnean dìon a’ nochdadh toraidhean neo-sheasmhach. Dh’ fhaodadh seo a bhith a’ nochdadh gluasad lùtha neo-chòmhnard, truailleadh uachdar, droch shuidheachadh tàmh-àirneisean, no toradh inneal neo-sheasmhach.

Is e ullachadh math a’ chiad cheum ann a bhith a’ cumail smachd air milleadh obair-obrach. Tha mòran lochdan tàthaidh air an adhbhrachadh mus tòisich an fhìor chearcall tàthaidh.

1.Check Stuth, Sgòthan, agus Surface Càileachd

Mus dèan thu mòr-chinneasachadh, dearbhaich ìre an stuth, raon tighead, cruas, seòrsa plating, agus glainead uachdar. Airson joints copar-alùmanum, tàthadh stiall nicil, tàthadh tabaichean bataraidh, agus luchd-ceangail dealain, bu chòir stuthan a thig a-steach a bhith air an sgrùdadh airson oxidation, ola, burrs, filleadh, lùbadh, agus atharrachadh tighead.

Ma tha ola aotrom no oxidation air an uachdar, glan e mus tàthadh. Cha bu chòir pàirtean le fìor lùbadh, wrinkles, sgàinidhean, no milleadh oir a bhith air an tàthadh gu dìreach, oir dh’ fhaodadh iad leantainn gu tàthadh neo-sheasmhach no deformachadh àrd-sgoile.

2.Use Adharc iomchaidh agus Anvil

Chan e pàirt uile-choitcheann a th’ anns an adharc. Ann an tàthadh meatailt ultrasonic, bidh dealbhadh adharc a ’toirt buaidh dhìreach air càileachd tàthaidh agus coltas obair-obrach.

Bu chòir don raon conaltraidh a bhith co-ionnan ris an raon tàthaidh. Ma tha e ro bheag, bidh cuideam air a chuimseachadh. Ma tha e ro mhòr, is dòcha nach bi lùth tàthaidh gu leòr. Bu chòir doimhneachd an fhiacail a bhith co-ionnan ri tiugh an obair-obrach. Cha bu chòir pàirtean tana a bhith air an tàthadh le fiaclan ro dhomhainn no biorach.

Bu chòir don anvil taic gu leòr a thoirt seachad gus casg a chur air a 'phàirt bho bhith a' dol fodha, a 'sleamhnachadh no a' lùbadh. Bu chòir cuideachd sgrùdadh cunbhalach a dhèanamh air co-shìnteachd adharc is inneanan gus cuideam neo-chòmhnard a sheachnadh.

3.Build uinneag paramadair practaigeach

Mus tèid an làn chinneasachadh, seachain a bhith an urra ri aon suidheachadh stèidhichte stèidhichte air eòlas a-mhàin. An àite sin, cleachd tàthadh deuchainn gus uinneag pròiseas earbsach a thogail.

Tòisich leis an stuth, an tighead, agus an raon tàthaidh. An uairsin atharraich amplitude, cuideam, ùine no lùth ceum air cheum. Atharraich dìreach aon phrìomh paramadair aig an aon àm agus dèan measadh air neart tàthaidh, comharran uachdar, lughdachadh tighead, agus strì dealain.

Airson pàirtean a tha deformachadh gu furasta, tòisich le lùth nas ìsle agus àrdaich e mean air mhean gus an coinnich an neart tàthaidh ris an riatanas. Tha seo ga dhèanamh nas fhasa an cothromachadh as fheàrr a lorg eadar neart agus glè bheag de mhilleadh.

Rè tàthadh, is e an amas cuir a-steach lùth seasmhach, cuideam seasmhach, agus suidheachadh pàirt seasmhach a chumail suas. Faodaidh atharrachadh sam bith càileachd tàthaidh neo-chunbhalach adhbhrachadh.

1.Control Amplitude gus cus suathadh a sheachnadh

Mar as trice bidh amplitude nas àirde a’ cruthachadh suathadh nas làidire agus barrachd deformachadh plastaig aig an eadar-aghaidh. Airson stuthan tiugh no cruaidh, faodaidh meudachadh leudachd cuideachadh le bhith a 'cruthachadh ceangal làidir. Airson duilleagan copair tana, foilichean alùmanum, agus stiallan nicil, ge-tà, faodaidh cus leudachd a bhith ag adhbhrachadh reubadh, rùsgadh, agus indentation domhainn.

Ma thèid gabhail ris an neart tàthaidh ach gu bheil na comharran uachdar ro dhomhainn, tha e follaiseach gu bheil an stuth air a theannachadh, no gu bheil an oir garbh, faodaidh an leud a bhith ro àrd. Bu chòir dha a bhith air atharrachadh còmhla ri cuideam agus ùine tàthaidh.

2.Control Welding Brùthadh gus casg a chur air pronnadh

Bidh cuideam a 'cuideachadh na pàirtean a bhith a' conaltradh ri chèile agus a 'leigeil le crathadh gus tàthadh cruaidh a chruthachadh. Ach chan eil cuideam nas àirde an-còmhnaidh a 'ciallachadh tàthadh nas fheàrr.

Ma tha an cuideam ro ìosal, faodaidh am pàirt sleamhnachadh agus tàthadh lag a chruthachadh. Ma tha an cuideam ro àrd, faodaidh an adharc brùthadh ro dhomhainn a-steach don stuth, ag adhbhrachadh indentation trom, tanachadh no sgàinidhean.

Is e dòigh-obrach phractaigeach raon cuideam a shuidheachadh stèidhichte air tiugh stuthan agus raon tàthaidh, agus an uairsin a dhearbhadh tro dheuchainnean tarraing agus sgrùdadh lèirsinneach. Ma tha neart an tàthaidh ìosal, na bi a-mhàin ag àrdachadh cuideam. Thoir sùil air glainead uachdar, caitheamh adhairc, leud, agus ùine tàthaidh cuideachd.

3.Control Ùine no Cumhachd gus Overwelding a sheachnadh

Ma tha an ùine tàthaidh ro ghoirid, is dòcha nach bi an ceangal a’ ceangal gu h-iomlan. Ma tha e ro fhada, is dòcha gum bi am pàirt ro thàthaichte. Tha comharran overwelding a’ toirt a-steach raointean tàthaidh dorcha, indentation domhainn, blàthachadh oir, dealachadh stuthan, agus sgàinidhean timcheall an tàthaidh.

Airson mòr-chinneasachadh, tha e nas fheàrr uidheamachd a chleachdadh le smachd lùth, smachd gluasaid, no sgrùdadh càileachd tàthaidh. Faodaidh modh lùtha cuideachadh le bhith a’ cumail a-steach lùth nas cunbhalaiche bho chearcall gu cearcall, a’ lughdachadh atharrachadh air adhbhrachadh le eadar-dhealachaidhean beaga stuthan.

4.Keep an Workpiece Stable

Tha gluasad pàirt rè tàthaidh na adhbhar cumanta airson sgrìoban, co-chothromachadh tàthaidh, agus deformachadh iomall. Bu chòir am pàirt a chuir gu ceart, agus bu chòir uachdar an tàmh-àirneis a bhith glan agus saor bho sprùilleach.

Airson ionadan beaga, cruachan tana, agus tabaichean bataraidh ioma-fhilleadh, faodaidh feartan suidheachaidh no clampaidh a bharrachd cuideachadh le bhith a’ lughdachadh gluasad còmhnard aig àm tàthaidh.

5.Cleachd fìor-Sgrùdadh Ùine agus Alarms

Bu chòir inneal tàthaidh meatailt ultrasonic math sùil a chumail air lùth tàthaidh, ùine, cumhachd, gluasad agus cuideam. Ann an cinneasachadh dealanach agus bataraidh mionaideach, chan eil sgrùdadh lèirsinneach leis fhèin gu leòr.

Suidhich crìochan pròiseas àrd is ìosal airson prìomh dhàta tàthaidh. Mar eisimpleir, faodar innealan-rabhaidh a shuidheachadh airson cus lùth, ùine tàthaidh neo-àbhaisteach, gluasad neo-àbhaisteach no cuideam gu leòr. Bidh seo a’ cuideachadh le stad a chuir air pàirtean easbhaidheach mus tig a’ chùis gu bhith na dhuilgheadas baidse.

Chan eil smachd càileachd tàthaidh a’ tighinn gu crìch nuair a bhios an cearcall tàthaidh deiseil. Faodaidh pàirtean tana no fìnealta deformachadh fhathast aig àm luchdachadh sìos, gluasad agus sgrùdadh.

1.Use Proper Hold Time

Cumaidh ùine a’ leigeil leis an tàthadh socrachadh fo chuideam às deidh crith ultrasonic stad. Airson siotaichean tana, stuthan ioma-fhilleadh, no pàirtean le riatanasan teann rèidh, faodaidh an ùine gleidhidh ceart gluasad air ais agus gluasad tàthaidh a lughdachadh.

Cha bu chòir ùine gleidhidh a bhith air a mheudachadh gu dall, oir faodaidh e cinneasachadh a lughdachadh. Bu chòir a dhearbhadh a rèir neart tàthaidh, coltas, agus riatanasan ùine rothaireachd.

2.Handle Pàirtean gu cùramach an dèidh Welding

Às deidh tàthadh, bu chòir pàirtean a thoirt air falbh gu socair. Na tarraing gu dìreach air an àite tàthaichte, agus seachain a bhith a 'bualadh air a' phàirt an aghaidh oirean nan tàmh-àirneisean. Airson pàirtean tana no sùbailte, cleachd treallaich sònraichte no gluasad tàmh-àirneisean gus casg a chuir air cuideam cruachan agus milleadh còmhdhail.

3.Inspect Coltas, Meudan, agus Coileanadh

Cha bu chòir sgrùdadh a-mhàin dearbhadh gu bheil na pàirtean ceangailte. Bu chòir dha cuideachd dèanamh cinnteach a bheil an tàthadh a’ coinneachadh ri riatanasan an tagraidh.

Tha nithean sgrùdaidh cumanta a’ toirt a-steach indentation uachdar, suidheachadh tàthaidh, lughdachadh tighead, neart tarraing, neart craiceann, strì an aghaidh dealain, agus càileachd crois. Airson bataraidhean lùth ùr, electronics cumhachd, agus luchd-ceangail dealain, tha strì an aghaidh conaltraidh ìosal seasmhach gu sònraichte cudromach oir feumaidh an co-bhonn a bhith an dà chuid làidir agus earbsach gu dealanach.

Do luchd-ceannach, cha bu chòir taghadh inneal tàthaidh meatailt ultrasonic a bhith stèidhichte a-mhàin air ìre cumhachd no prìs. Feumaidh an inneal a bhith comasach air smachd a chumail air a 'phròiseas tàthaidh gu cunbhalach.

1.Match an Cumhachd ris an Stuth agus Sgòthan

Ma tha an cumhachd ro ìosal, is dòcha nach bi neart tàthaidh gu leòr. Ma tha an cumhachd ro àrd agus le droch smachd, dh’ fhaodadh gun tèid am pìos obrach a mhilleadh.

Mus ceannaich thu, thoir don t-solaraiche an stuth, an tighead, an àireamh de shreathan, an raon tàthaidh, neart tarraing targaid, riatanas strì, agus comas cinneasachaidh. Bu chòir don t-solaraiche cumhachd inneal agus fuasgladh tàthaidh a mholadh stèidhichte air fìor shamhlaichean.

Mar as trice bidh feum air smachd nas mionaidiche air cinn-uidhe tana, stiallan nicil, agus pàirtean giùlain beaga. Dh’ fhaodadh gum bi feum aig foilichean copair ioma-fhilleadh, foilichean alùmanum, agus ceanglaichean busbar nas motha air toradh lùtha nas àirde agus àrd-ùrlar tàthaidh nas seasmhaiche.

2.Choose Smachd Brùthadh Stable

Faodaidh cuideam neo-sheasmhach leantainn gu comharran tàthaidh neo-chòmhnard, neart neo-chunbhalach, agus milleadh air obair-obrach. Tagh uidheamachd le toradh cuideam seasmhach, deagh ath-aithris, agus atharrachadh furasta.

Airson tàthadh mionaideach, is fhiach beachdachadh air smachd cuideam servo, sgrùdadh gluasad, suidheachadh cuideam brosnachaidh, agus clàradh lùb tàthaidh.

3.Check Modhan tàthaidh a tha rim faighinn

Faodaidh inneal tàthaidh meatailt ultrasonic comasach taic a thoirt do mhodh ùine, modh lùtha, modh cumhachd, no modh gluasad.

Airson toraidhean sìmplidh, is dòcha gum bi modh ùine gu leòr. Airson stuthan le caochlaideachd, tha riatanasan càileachd àrd, no cinneasachadh mòr, modh lùtha agus sgrùdadh gluasaid nas luachmhoire oir tha iad a’ cuideachadh le bhith a’ leasachadh cunbhalachd.

4. Dèan measadh air gnàthachadh adharc is tàmh-àirneis

Tha mòran dhuilgheadasan deformachaidh a’ tighinn bho dhroch dhealbhadh adhairc no tàmh-àirneisean, chan e corp an inneil fhèin. Nuair a thaghas tu solaraiche, faighnich an urrainn dhaibh dealbhadh adharc, leasachadh tàmh-àirneisean, tàthadh sampall, agus dearbhadh pròiseas a thoirt seachad.

Tha solaraiche as urrainn an adharc agus an t-innean a ghnàthachadh a rèir structar an obair-obrach nas dualtaiche fuasgladh fhaighinn air duilgheadasan indentation, warping, tàthadh lag, agus tàthadh.

5.Look airson Clàradh Dàta agus Traceability

Airson bataraidhean lùtha ùra, pàirtean chàraichean, electronics mionaideach, agus tagraidhean a tha mothachail air càileachd, thathas a’ moladh clàradh dàta gu mòr. Bu chòir don inneal lùth tàthaidh, ùine, cumhachd, cuideam, gluasad agus prìomh dhàta eile a chlàradh.

Tha seo ga dhèanamh nas fhasa cùisean càileachd a lorg, mion-sgrùdadh a dhèanamh air atharrachadh pròiseas, agus ìre toraidh seasmhach a thogail.

1.Thin Copper agus Aluminium Sheets

Tha duilleagan tana furasta am fiaclan no an cogadh. Cleachd pàtran fiacail adharc iomchaidh, seachain cus cuideam agus leudachd, agus dèan cinnteach gu bheil an t-innean a’ toirt seachad taic gu leòr. Rè tàthadh deuchainn, thoir sùil air doimhneachd indentation, lughdachadh tighead, agus deformation iomall.

2.Multilayer Copper agus Aluminium Foils

Feumaidh foilichean ioma-fhilleadh ceangal làidir eadar sreathan, ach faodaidh an ìre àrd a bhith air a reubadh ma tha am pròiseas ro ionnsaigheach. Cleachd smachd lùth seasmhach agus dearbhaich ceangal còmhdach tro dheuchainn craiceann no sgrùdadh croise. Bu chòir don tàmh-àirneis casg a chuir air na foils bho bhith a’ gluasad mus tàthadh iad.

3.Battery Tabs

Feumaidh tabaichean bataraidh neart tàthaidh seasmhach, deagh ghiùlan, agus coltas cunbhalach. Seachain cus lùth a dh’ fhaodadh buaidh a thoirt air structaran mun cuairt, agus smachd teann air suidheachadh tàthaidh. Bu chòir an uinneag pròiseas fhèin a bhith aig tabaichean alùmanum, tabaichean copair, agus cothlamadh copair-aluminium.

4.Wire Harness Terminals

Airson tàthadh inneal uèir, faodaidh iallan sgaoilte, suidheachadh crìochnachaidh truagh, agus clampadh neo-sheasmhach buaidh a thoirt air càileachd tàthaidh. Bu chòir don tàmh-àirneis an dà chuid an uèir agus an ceann-uidhe a chumail gu tèarainte. Bu chòir diofar earrannan crois-uèir-bu chòir diofar roghainnean cuideam is lùtha a chleachdadh.

Liosta sgrùdaidh smachd milleadh workpiece

Co-dhùnadh

Chan ann a-mhàin mu bhith a’ lughdachadh lùth tàthaidh a tha casg air milleadh obair-obrach ann an tàthadh meatailt ultrasonic. Is e an iuchair a bhith a’ maidseadh lùth, cuideam, dealbhadh adharc, taic tàmh-àirneisean, agus suidheachadh stuthan.

Airson electronics mionaideach, bataraidhean lùth ùr, acfhainn uèir chàraichean, agus co-phàirtean meatailt giùlain, tha càileachd tàthaidh seasmhach an urra ri mòran a bharrachd air cumhachd inneal. Tha e cuideachd an urra ri uinneag pròiseas iomchaidh, dealbhadh tàmh-àirneisean earbsach, maidseadh adharc ceart, agus smachd inneal cunbhalach.

Nuair a bhios tu a 'taghadh inneal tàthaidh meatailt ultrasonic, cha bu chòir do luchd-ceannach coimeas a dhèanamh eadar prìs agus cumhachd comharraichte a-mhàin. Bu chòir dhaibh cuideachd measadh a dhèanamh air toraidhean tàthaidh sampall, smachd deformation, seasmhachd dàta tàthaidh, gnàthachadh adharc is tàmh-àirneisean, agus eòlas pròiseas an t-solaraiche. Bidh seo a’ cuideachadh le tàthadh làidir a choileanadh fhad ‘s a tha e a’ lughdachadh indentation, warping, sgàineadh, agus uireasbhaidhean baidse.

Faigh fuasgladh welding