Ro-ràdh
Ann an suidheachaidhean saothrachaidh mionaideach leithid tàthadh tab bataraidh cumhachd agus pacadh inneal conaltraidh 5G,tàthadh sgaoilidh capacitanceair a thighinn gu bhith na phròiseas as fheàrr leotha airson ceangal tana-duilleagan ri linn a sgaoileadh lùtha aig ìre millisecond agus cuir a-steach teas a ghabhas smachd. Ach, tha dàta gnìomhachais a’ sealltainn gu bheil fàilligidhean toraidh air adhbhrachadh le lochdan càileachd solder còmhla a’ dèanamh suas 73% de sgàinidhean tàthaidh, agus brosnaichidh aon atharrachadh neart solder nas àirde na 15% cunnartan sàbhailteachd structarail. Nì an artaigil seo sgrùdadh eagarach air na riatanasan teann aigtàthadh sgaoilidh capacitanceair càileachd còmhla solder agus an t-slighe buileachaidh bho shealladh feartan meacanaigeach,
microstructures, agus seasmhachd pròiseas.
I. Siostam comharran bunaiteach airson càileachd co-phàirteach solder
Feartan a 'phròiseastàthadh sgaoilidh capacitanceco-dhùnadh na riatanasan sònraichte aige airson càileachd solder co-phàirteach, a dh’ fheumas coinneachadh ri còig prìomh chomharran :
1. Riatanasan seilbh meacanaigeach
- Neart rùsgaidh: Feumaidh joints solder de chlàran bataraidh cumhachd seasamh ri feachd rùsgaidh nas motha na no co-ionann ri 80N (inbhe ISO 18278)
- Neart tensile: Feumaidh joints solder de aloidhean alùmanum aerospace ruighinn 85% -95% de neart an stuth bunaiteach
- Beatha sgìths: Feumaidh joints solder de cho-phàirtean carbaid lùth ùr a dhol seachad air 10 ^ 6 deuchainnean crathaidh (inbhe SAE J2334)
2. Riatanasan Cruinneas Tomhas
- Trast-thomhas nugget Weld: Is e an raon caochladair ceadaichte ± 0.1mm (me, feumaidh plàta stàilinn 1.2mm trast-thomhas nugget tàthaidh de 4.2-4.4mm)
- Doimhneachd indentation: Feumar smachd a chumail air taobh a-staigh 15% de thiugh na duilleige (cuir a-steach plàta alùmanum 0.5mm<0.075mm)
3. Microstructural riatanasan
- Structar metallographic: Feumaidh meud gràin an sòn nugget tàthaidh ruighinn ASTM Ìre 8 no nas àirde, gun in-ghabhail oxidized
- Teas-sòn air a bheil buaidh (HAZ): Feumaidh leud a bhith<0.3mm, and hardness fluctuation ≤10%
4. Surface Càileachd Riatanasan
- Gun spatter faicsinneach, sgàinidhean no ablation (inbhe sgrùdaidh lèirsinneach ISO 17638).
- Trast-thomhas pore<0.05mm, and the number of pores per unit area ≤3/cm²
5. Riatanasan cunbhalachd pròiseas
- Luach inneal singilte-CPK nas motha na no co-ionann ri 1.67 (clàr-amais comas pròiseas)
- Raon neart de joints solder baidse<8%
II. Uidheam dearbhaidh càileachd tàthadh sgaoilidh capacitance
1. Cumhachd Smachd Cruinneas
- Seasmhachd sgaoilidh capacitor: caochladair bholtachd<±1%, ensuring single-point energy error ≤3%
- Cruinneas smachd ùine: Bidh smachd ùine sgaoilidh a’ ruighinn ìre 0.1ms gus casg a chuir air cus teas a-steach
- Tha deuchainn practaigeach le iomairt chàraichean a’ sealltainn, airson gach àrdachadh 5% ann an ìre lasachaidh comas capacitor, gu bheil an caochladair trast-thomhas weld nugget a’ dol suas 0.12mm.
2. Dynamic Brùthadh System
- Smachd cuideam Servo: Atharrachadh cuideam<±2%, improving contact resistance stability by 40%
- Dìolaidh leanmhainn electrode -: Atharraich gluasad electrode ann an àm fìor gus dìoladh a dhèanamh airson deformachadh teirmeach stuthan (mearachd dìolaidh 0.01mm)
- Formula: Cuir fios gu strì Rc=K / Pⁿ
- (Càite a bheil K an co-èifeachd stuth agus is e P an cuideam electrode).
3. Siostam sgrùdaidh tuigseach
- Sgrùdadh càileachd air-loidhne:
- Hall sensor monitors the current curve, and automatically rejects defective solder joints if the deviation >5%
- Bidh imager teirmeach fo-dhearg a ’glacadh raon teòthachd nugget tàthaidh gus dèanamh cinnteach gu bheil teòthachd na prìomh sòn a’ ruighinn 90% -110% den phuing leaghaidh
- Mion-sgrùdadh metallographic far-loidhne:
- Dèan sgrùdadh air thuaiream air joints solder anns gach baidse, agus dèan mion-sgrùdadh air morf-eòlas weld nugget a’ cleachdadh miocroscop dealanach (meudachadh 200-500X)
III. Cleachdadh smachd càileachd ann an suidheachaidhean tagraidh àbhaisteach
1. Tàthadh tab ioma-fhilleadh de bataraidhean cumhachd
- Riatanasan càileachd:
- Airson tàthadh foil alùmanum 0.2mm + 0.15 mm foil copair, an fheachd rùsgaidh Nas motha na no co-ionann ri 75N
- Frith-aghaidh eadar-aghaidh<15μΩ·cm²
- Plana pròiseas:
- Gabh ri sgaoileadh tonn trapezoidal (àrdachadh tùsail slaodach agus àrdachadh luath nas fhaide air adhart) gus spatter meatailt a chumail fodha
- Suidhich modh cuisle dùbailte: Bidh a’ chiad bhuille a’ briseadh an t-sreath ogsaid (3ms), agus tha an dàrna cuisle a’ cruthachadh an tàthadh nugget (5ms)
- Toraidhean deuchainn: Mheudaich ìre toraidh bho 88% gu 96%, agus chaidh strì an aghaidh eadar-aghaidh sìos 22%
2. Aerospace Titanium Alloy Co-phàirtean
- Riatanasan càileachd:
- Beatha sgìth de joints solder alloy titanium TC4 Nas motha na no co-ionann ri 10^ 7 cearcallan (co-mheas luchd R=0.1)
- -susbaint ìre san raon teas-air a bheil buaidh<5%
- Ùr-ghnàthachadh pròiseas :
- Leasaich cruth tonn co-dhèanta: tonn ceàrnagach + measgachadh tonn lobhadh gus smachd a chumail air an ìre fuarachaidh
- Cuir a-steach fuarachadh cuideachaidh nitrogen leaghan gus an ùine fuarachaidh a dhlùthadh bho 800 ceum gu 300 ceum gu 0.8 diogan
- Toraidhean deuchainn: Mheudaich neart sgìths tàthaidh 35%, agus chaidh leud an sòn air a bheil buaidh sìos gu 0.25mm
IV. Slighean teicnigeach gu briseadh tro bhotail càileachd
1. Ioma-Smachd Coupling Field Physics
- Tog modal ceangail meacanaigeach electromagnetic-teirmeach- gus ro-innse a dhèanamh air lagh fàis nugget tàthaidh (cruinneas atharrais suas gu 95%)
- Leasaich algorithm atharrachail gus paramadairean sgaoilidh atharrachadh ann an àm fìor (ùine freagairt<0.5ms)
2. Teicneòlas atharrachaidh eadar-aghaidh stuthan
- Pretreatment glanaidh laser: Thoir air falbh an còmhdach uachdar ogsaid, a’ lughdachadh strì conaltraidh le 40% -60%.
- Iarrtas còmhdach Nano-: Cuir còmhdach gluasaid nicil 50nm eadar stuthan copar-alùmanum eadar-dhealaichte gus casg a chuir air cruthachadh todhar eadar-mheatailteach
3. Dearbhadh mothachaidh Quantum
- Gabh ri inneal tar-chuir cuantamach superconducting (SQUID) gus lorg lochdan ìre micron (rùn 0.01mm³) a thoirt gu buil
- Leasaich siostam ìomhaighean tonn terahertz gus deuchainnean neo-sgriosail a dhèanamh air structar taobh a-staigh joints solder (doimhneachd treòrachaidh suas gu 5mm)
V. Mion-sgrùdadh Cùise air Àrdachadh Càileachd Gnìomhachais
- Às deidh crìoch àrd a thoirt a-steachtàthadh sgaoilidh capacitanceuidheamachd, iomairt dealanach 3C air adhartas càileachd a choileanadh tro na ceumannan a leanas:
- Optimization paramadair: Gabh ris an dòigh dealbhaidh deuchainneach DOE gus an ùine sgaoilidh as fheàrr fhaighinn bho 8ms gu 6.5ms
- Sgrùdadh pròiseas: Cuir a-steach siostam lèirsinn CCD gus 100% de ghluasadan suidheachadh solder a lorg (cruinneas ± 0.02mm)
- Atharrachadh uidheamachd: Àrdaich am modal capacitor gus seasmhachd fuasglaidh lùtha adhartachadh gu 99.2%.
- Às deidh 6 mìosan de bhuileachadh, chaidh ìre toraidh toraidh sìos bho 1.2% gu 0.15%, agus mheudaich buannachd bliadhnail aon inneal le 850,000 yuan.
Co-dhùnadh
Tha riatanasan natàthadh sgaoilidh capacitanceairson càileachd còmhla solder a’ nochdadh feumalachdan na h-ùine saothrachaidh mionaideach. Tro smachd lùth mionaideach, sgrùdadh pròiseas tuigseach, agus teicneòlas giollachd stuthan ùr-nodha, ùr-nodhatàthadh sgaoilidh capacitanceis urrainn dha càileachd solder co-phàirteach a choileanadh gu seasmhach le mionaideachd ìre micron. Le cleachdadh theicneòlasan leithid càraid didseatach agus mothachadh cuantamach, thèid co-smachd càileachd solder san àm ri teachd a-steach gu ìre ùr de lùb dùinte tuigseach “ro-innse-ceartachadh", a’ suidheachadh slat-tomhais càileachd nas cruaidhe airson saothrachadh àrd.
